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铸铁机结构分析
铸铁机是将铁水连续铸造成铁块的设备,常用于彩涂设备高炉车间,利用铁水罐车或者混铁车贮存的铁水经铁路运到它前方的支柱旁进行浇注的。铁水罐车是由梨形的铁水罐和承载车这两部分组成的,先利用机车头牵引走行,将装好铁水的铁水罐车或混铁车从高炉经铁路机车或汽车运送至铸铁车间,再利用起重机进行吊装,用倾翻机构将铁水罐倾翻,铁水经铁水流槽流入铸铁机模内,然后再在链带的带动下,向上移动,在输送过程中,利用冷却装置将冷却水喷淋在已经结壳的铁块上,加速铁块冷却降温;铁块在机头星轮处脱落,由溜槽划入运输车内运出,铁块就铸造好了。在铸造过程中可能会出现个别不易脱落的情况,不易脱落的铁块由铸铁机扒铁装置清理脱落,为便于铁块脱模,当链带返回时,铸铁设备运行时连续向铸铁模内喷射灰浆。
由于现代化的大型高炉车间生产的铁水量很大,使用铁水罐已不能满足运输要求了,为满足高炉车间的需求,改用混铁车来完成运输和贮藏铁水的工作。混铁车具有容量大、保温性能好的优点,可有效减少运输和周转时间,注入和倾出铁水方便,提高了铸铁机生产效率;保温性能可使铁水的保温时间得到延长,利于调度,还能减少罐口结瘤、结壳的铁水损耗,减少了罐子的清理和维修工作量,对铁水能起到调配混匀的作用。
混铁车是由混铁罐、承载车和倾翻机构三个部分组成的,铁罐是由两边对称的截头圆锥与中间圆柱体组成的锥筒形罐体,为确保铸铁机罐体和铁水的合成重心落在回转中心的下方,保证罐体的稳定,不会发生自行倾翻的事故,它可绕中心偏上70毫米的回转轴转动,当发生倾翻停电事故时,重心可使罐体自行复位。
承载车是由16组轮对组成的,每四组轮对组成一个小回转架,每八组轮对组成一个大回转架。大回转架上支承弓形大车架。铸铁机倾翻机构采用直流、交流双电机进行传动控制的,可实现低速和高速倾翻,低速时可采用直流电机驱动调速,高速时可采用直流、交流双电机同时驱动,但是倾翻力矩小于铁水罐车,因为混铁车的回转中心与空罐或满罐时的合成重心相接近。
来源:泰兴市东南输送机械厂
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