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铸铁机技术操作注意事项

　　铸铁之前要先检查铸铁机上有无掉压板、坏模、坏轮、坏轴、有无掉盖板、下链带有无卡铁，再检查对罐位置是否合适，撇渣器、流沟、流嘴是否完好，检查铁块车皮是否就位，严禁将车皮对在中间。检查冷却水池水量是否充足，回水沟、喷淋管有无堵塞等。

　　铸铁时，如果在西厂房铸铁时，应先在东厂房将55t铁水罐铁水的一部分翻入30t铁水罐内，为避免铁水溢出，翻罐时要和天车工密切配合，铁水面距离罐嘴下沿不少于200mm；铸铁时为保证铁流均匀，应和天车配合好，并及时打开冷却水阀门，旨在保证正常均匀喷浆；在铸铁过程中如果遇到卡铁、断模、跑大流等现象应立即停机检查处理。倒罐中铁水时应倒净，并观察罐砖侵蚀程度，如果发现脱皮、起包、结大壳要及时下罐。

　　利用铸铁机铸铁翻罐时要和指挥、操作人员密切配合，集中精力细心操作，避免铁水外溅，使铁流合适；还要注意吊起高度，不能碰撞到下面物体，也不能超极限使用损坏设备，起吊时不允许斜吊硬拉。铸铁时罐口中心要和包盖中心尽量保持一致，关闭放散阀，打开蝶阀、明火至烧嘴处，打开阀门并调节，直至火焰稳定后再启动风机，调节煤气及风机阀门，使火焰合适；烘烤结束后，关闭阀门，打开放散，停风机，升起包盖；如果风机出现突然停电或者风压低时，要立即关闭煤气阀门，打开放散，停止烘烤，通知有关人员处理；如果煤气压力低于2Kpa时，不准烘烤，烘烤期间如果遇到煤气压力报警，应立即关闭煤气阀门，停止烘烤。

　　铸铁结束后，要检查铸铁机的链带，清除粘铁，更换断模、大眼轮、坏轴、销子，并清理下链带掉铁，维护铁沟、流嘴、撇渣器等，将平台打扫干净。交接班前，要确保设备完好，工具齐全，辅料充足，记录真实；各班还要对运行铁水罐进行认真检查，了解铁水罐使用情况，发现蹲罐、结大壳以及冲刷和更换。进行交接班时，要对电器、传动、制动、控制、紧固、润滑系统进行检查交接，并做好记录。

来源：泰兴市东南输送机械厂

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