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技术支持 铸铁机设计铸造过程中需要注意哪些
铸铁机是将铁水连续铸造成铁块的设备。先将装好铁水的铁水罐车经铁路运送至该设备的前方支柱旁，然后利用铁水罐翻罐卷扬的吊钩将铁水罐下部吊耳吊起，在吊起同时还要保持其支爪搭在前方支柱的支承轴上，后再由吊钩慢慢提升倾翻铁水罐，将罐车内的铁水慢慢流入铁槽，通过铁槽流入设备的二排铸铁模内，然后在链带的带动下，装满铁水的铸铁机会徐徐向上移动，为加速铁块降温冷却，在输送过程中利用冷却装置将冷却水喷淋在已结壳的铁块上，后铁块在机头星轮处脱落，再利用溜槽滑入运输车内运出。
运送铁水时想由混铁车经铁路运送，不需要前方支柱就可直接驱动混铁车倾翻机构。铁块脱落时常会有个别不易脱落的铁块需要用扒铁装置清理脱落，当链带返回时，铸铁机下部设置的喷灰装置会连续向铸铁机模内喷射灰浆，这样便于铁块脱模，铁水和模子不会发生粘连。
在浇铸过程中为提高提水收得率，保证铸铁块的质量，设计铸铁机要考虑如何在浇铸过程中尽量减少铁水的飞溅损失，防止铁水从铸铁模中溢出；还要考虑铁水在铸铁模中的冷却速度，缩短铸铁块的冷却时间，只有这样才能提高生产率，并降低设备重量；在设计时要选择经济有效的设备结构形式，这样才能提高设备的零件使用寿命，并减少故障发生；后为减轻设备重量，提高机械化程度，可以添加简单摆式破碎机的应用，因为该设备能降低铸造每吨生铁所消耗的备件重量，并能降低单位重量备件所需的加工台时值。
来源：泰兴市东南输送机械厂
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