螺旋输送机安装和维护|泰兴市东南输送机械厂

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螺旋输送机安装和维护

　　螺旋输送机进行安装调整时料槽中心线和螺旋轴要保持良好的同轴度；料槽各节间连接处连接紧密，不能出现错位的现象，为了保证料槽的密封，节和节间、顶盖和料槽间可加垫片，加垫片还可以调节料槽的长度误差，同时如果需要调节驱动装置的高度，可以借助垫片来进行调整，驱动装置轴和螺旋轴保持良好的同轴度。

　　料槽内壁和螺旋体周围的间隙保持相等；为了避免螺旋轴产生径向变形，中间悬挂轴承应可靠且恰当得支承连接轴，安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。

　　当螺旋输送机安装完毕，应检查机内是否有杂物，是否已经加足了润滑油；进行空载试车，轴承不能出现漏油情况，轴承温升不能超过20℃，负载试车时，轴承温升不得超过30℃。

　　开机前进行空载试车还应判断电机旋转方向是否符合工作要求，为了防止发生堵塞，还应检查料槽内有无杂物，特别是中间悬挂轴承处的堵塞物。

　　为了防止大块杂质或者纤维进入输送机，进入输送机的物料要先进行必要的清理，这样才能保证输送机正常工作。起动时应保证空载起动，停机时应先待机内物料排净后再停车。在运行过程中，如发现大块杂质或者稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，应立即停车处理。

　　当输送粘性较大、水分较高的物料时，为了避免引起输送量下降甚至产生堵塞，应经常清除机内各处的粘附物。为了防止外界物品进入料槽，机内灰尘外扬从而引发安全事故，输送机的顶盖必须盖严，且机盖上禁止行人踩踏行走，否则会发生安全事故，造成人员伤害。

来源：泰兴市东南输送机械厂

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