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技术支持 斗式提升机料斗带打滑如何处理
斗式提升机在使用过程中出现料斗带打滑跑偏的问题，轻则降低生产效率，重则因为料斗和机筒撞击，使料斗带断裂，出现该问题的原因有哪些，遇到该问题又该如何处理呢？
料斗带打滑主要是因为料斗带张力不够，一旦打滑应立即停机处理，利用张紧装置将料斗带拉紧至合适位置。如果张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置行程太短，需要对张紧装置重新调节。调节时要将料斗带接头解开，将底轮上的张紧装置调到高位置，而后再从斗式提升机的机头处放入料斗带，穿过头轮或者底轮，并将首尾连接好，保持料斗带处于张紧而未紧的状态，首尾连接好之后再利用张紧装置调节。此时张紧装置调节螺杆尚未利用的张紧形成应大于全程的一半。
如果斗式提升机载重时出现超载现象，会导致阻力矩增大，从而出现料斗带打滑现象。这种原因导致的打滑可以减少物料的喂入量，保持喂料均匀即可。有时候减少喂入量后依旧会出现打滑现象，这可能是由于超载，机坐内物料堆积太多，料斗被卡住造成的，因此不是减少喂入量就能解决的，需要停机检查，清理排出故障。
如果料斗带接头不正，料斗带边缘线不在同一水平直线上，就会出现一边紧一边松的现象，工作时，会向紧的一边移动，从而产生跑偏打滑现象，导致卸料不彻底，回料增多，盛料不充分，从而降低了生产效率，甚至还会出现卡边断裂的严重后果，因此遇到这种原因导致的打滑，应立即停机，重新接头，保持边缘线处于同一水平位置。
头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑、或者底轮和底轮轴承转动不灵也会出现打滑现象，前者是因为摩擦力减小，后者是因为阻力矩增大导致的。前者可以在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，增大摩擦力；后者需要拆洗加油轴承，甚至是更换轴承。头轮和涤纶传动轴安装虽然保持在同一垂直平面，但是不平行，或者是虽然保持同一水平位置但是不垂直于同一平面内，都会出现跑偏打滑现象，引起料斗和机筒的撞击，出现料斗带断裂的问题。因此需要停机，将这两种传动轴保持在同一垂直平面内，同一水平位置。
来源：泰兴市东南输送机械厂
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