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技术支持
铸铁机生产操作技巧
正常操作铸铁机时,安全操作规范十分重要,一旦疏忽,可能会影响到操作人员的安全。为了规范和方便操作,在实际生产操作中需要注意哪些技巧?
铸铁机铸铁时,铁水流应保持均匀,炉前铸铁应使用铁口缓冲包,缓冲包在出铁前应烘干,铸模内不应有水,模具磨损部能大于5%,不能使用有开裂及内表面有缺陷的铸模,铸模内表面应均匀地喷上灰浆,并经干燥处理后使用。灰浆的原料应使用管道或溜槽供应,配制也应实现机械化。清晰或更换灰浆喷嘴时,应先停蒸汽或压缩空气。
在输送过程中,为加速铁块的降温冷却,是直接利用冷却装置将冷却水喷淋在已经结壳的铁块上,铁块在机头星轮处脱落,由溜槽划入运输车内运出,个别不易脱落的铁块壳利用扒铁装置清理脱落,当链带返回时会连续向铸铁机模内喷射灰浆,便于铁块脱模。
铸铁机尾部应设置挡铁板。宽度应大于5m,工作台具备良好的通风效果,使用的工具应干燥,工作台的上下走梯应设置在工作台两侧,不能横跨链带。链带运转或非计划停机时,不应在链带下面作业或逗留。确认铸模内无残留铸铁才可停止运转,并清理落在车厢外的铁块。在装运铸铁时,应采用落放在平台上的开底吊斗,或者栏板高度不小于0.4mm的车厢。检修时应事先取得操作牌,检修完毕后,操作牌应及时收回,确认人员全部撤离,杂物已清理完,并发出开车信号,才能重新开车。
如果铸铁机铁水罐有凝结盖,不应鼓盖操作;用氧烧盖时,专用胶管和钢管不能短于4m,管接头不能出现泄漏,否则会出现回火。
来源:泰兴市东南输送机械厂
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