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螺旋输送机在常恩水泥厂立窑改造中的使用
常恩水泥厂有一台规格 Φ2m×8m 塔式机立窑,配备一台规格 Φ400mm×3500mm 预湿搅拌机。近几年来由于生料磨回转筛磨损,磨尾废料口清理不及时或维修不注意等原因,常有石灰石颗粒或碎铁等杂物,随着生料输送到预湿搅拌机里,因叶片与机槽之间间隙极少,故造成叶片上的合金刀头碰掉和扭断搅拌叶等设备事故时有发生。
根据以上这种情况,我们在螺旋输送机上外加回转筛,规格为直径 500mm ,长度 450mm ,结构如图所示。回转筛可用生料磨的旧回转筛或钢板冲孔卷焊而成,长度与直径应根据提升机进料口和螺旋输送机外壳宽度来确定。筛头用4个厚3mm ,宽50mm ,长196mm 的铁板骨架支承,筛尾用后端盖支承。在螺旋管轴焊的后端盖内圈上开1个Φ50mm的圆孔,回转筛工作时,生料由螺旋叶推移到卸料口进入回转筛,通过筛孔送入提升机进料口再经输送设备送到立窑煅烧。随着回转筛转动,筛上的杂物落到角铁与后端盖形成的扬料槽里,沿螺旋管轴从圆孔落到废料槽里。因回转筛前、后端都焊在螺旋管轴上,因此,回转筛无需单独配备动力和传动装置,借助螺旋输送机 (60r/min) 动力即能运转。从我厂使用情况看,回转筛小时生产能力大于螺旋输送机生产能力,生料能够及时均匀通过回转筛,使用一年来效果良好。
立窑螺旋输送机安装回转筛前,预湿搅拌机叶片每月需更换 1 ~ 2 次,每次更换叶片需急修工 2 名,停窑 2 ~ 3h 。据不完全统计,全年更换搅拌叶这一项直接损失近1万元,间接损失3万元以上。 1994年外加回转筛后,因含杂物原因损坏设备现象没有发生过,从而提高了设备运转率,保证了立窑的正常煅烧和台时产量的进一步提高。
在螺旋输送机外加回转筛不仅可以用在立窑车间,也可用于成品车间,以防水泥中的杂物进入包装机导致包装机损坏,不能正常工作。
来源:泰兴市东南输送机械厂
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